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Les composants principaux de Aimants à disque néodyme Inclure des éléments tels que le néodyme, le fer et le bore, qui peuvent rester relativement stables dans des environnements secs et non corrosifs. Cependant, lorsqu'ils entrent en contact avec l'eau, l'humidité, certains acides, les alcalis ou les sels, des réactions chimiques peuvent se produire, entraînant une corrosion de surface ou une dégradation interne des performances.
Les environnements d'humidité élevés accélèrent le processus d'oxydation à la surface des aimants et forment une couche d'oxyde, ce qui peut ralentir la corrosion dans une certaine mesure, mais aussi réduire les performances magnétiques des aimants. Les températures extrêmes (en particulier les températures élevées) accélèrent les changements dans la microstructure interne des aimants, affectent la disposition des domaines magnétiques et affaiblissent ainsi la force magnétique. Dans le même temps, des températures élevées peuvent également favoriser les réactions chimiques entre les aimants et les substances dans l'environnement. Les gaz corrosifs (tels que le chlore, le sulfure d'hydrogène, etc.) ou les liquides (tels que les solutions acides et alcalines) présents dans certains environnements industriels contacteront directement la surface des aimants, causant de graves dommages à la corrosion.
Afin d'améliorer la résistance à la corrosion des aimants NDFEB, les fabricants utilisent généralement une variété de technologies de traitement de surface, telles que l'électroplastie, le placage chimique, la pulvérisation, etc. Ces traitements peuvent former une ou plusieurs couches de film de protection à la surface de l'aimant, isoler efficacement l'aimant du contact avec des substances corrosives dans l'environnement. Par exemple, la couche de nickel électroplatée est non seulement magnifique, mais offre également une excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements humides et salins.
Bien que les aimants NDFEB aient un produit d'énergie magnétique extrêmement élevé et une coercivité, ils sont relativement fragiles en force physique. Sa structure cristalline détermine qu'il a une faible résistance à l'impact et à l'extrusion, et il est facile de se casser ou de se déformer lorsqu'il est soumis à des forces externes. Par conséquent, il est nécessaire d'éviter une collision directe ou de tomber avec des objets durs pendant l'utilisation. En plus des facteurs environnementaux mentionnés ci-dessus, la durabilité des aimants est également affectée par des facteurs tels que les vibrations, l'impact et l'interférence du champ magnétique dans son environnement de travail. Une exposition à long terme à des vibrations élevées ou à de forts environnements de champ magnétique peut provoquer une disposition désordonnée des domaines magnétiques à l'intérieur de l'aimant, réduisant ainsi la force ou la défaillance magnétique.
Gardez l'environnement de stockage de l'aimant à sec, ventilé et exempt de substances corrosives. Évitez d'exposer les aimants à une température élevée, à une humidité élevée ou à de forts environnements de champ magnétique. Lors de la manipulation et de l'utilisation des aimants, ils doivent être manipulés avec soin pour éviter de violentes collisions et chutes. Vérifiez régulièrement la surface de l'aimant pour des signes de dommages ou de corrosion. S'il est trouvé, des mesures de réparation en temps opportun ou le remplacement des aimants doivent être prises. Assurez-vous que les aimants sont correctement positionnés et fermement fixés lors de l'installation pour éviter les dommages causés par le relâchement ou une position incorrecte. Pour des applications spéciales ou des conditions environnementales complexes, il est recommandé de consulter des professionnels ou des fabricants pour des conseils et des suggestions plus spécifiques.
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