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Après une utilisation à long terme, le magnétisme de Aimant à arc néodyme s'affaiblira en effet. Ce phénomène de force magnétique affaibli peut être attribué à l'effet combiné de plusieurs facteurs. La force magnétique des aimants NDFEB provient des micro-régions et des domaines magnétiques dans leurs réseaux. Pendant le processus d'aimantation, les métaux non magnétiques dans les micro-régions du réseau seront attirés par le champ magnétique. Lorsque le champ magnétique disparaît, ces micro-régions reviendront par elles-mêmes dans leur état initial. Ce processus est l'hystérésis. L'hystérésis magnétique entraînera la perte d'énergie à l'intérieur de l'aimant, entraînant l'atténuation de la force magnétique. De plus, la perte magnétique résiduelle est également l'une des raisons de l'affaiblissement de la force magnétique, c'est-à-dire après la magnétisation, l'aimant conservera une partie de son magnétisme même si le champ magnétique externe est retiré, mais cette partie du magnétisme résiduel sera diminuer progressivement avec le temps.
Dans les environnements à haute température, les propriétés physiques des aimants NDFEB changeront. À mesure que la température augmente, la vibration du réseau à l'intérieur de l'aimant s'intensifie. Ce changement dynamique à l'échelle microscopique détruit la disposition et l'interaction ordonnées entre les domaines magnétiques (c'est-à-dire les minuscules régions magnétiques à l'intérieur). Les domaines magnétiques sont à la base du magnétisme, et leur arrangement stable est la clé pour maintenir une forte force magnétique. Par conséquent, lorsque l'interaction entre les domaines magnétiques s'affaiblit, l'aimantation globale de l'aimant diminue, entraînant une force magnétique affaiblie. Si la température continue d'augmenter au-dessus de la température de fonctionnement maximale de l'aimant, cet affaiblissement du magnétisme peut être permanent, c'est-à-dire que l'aimant ne peut pas se remettre à ses propriétés magnétiques d'origine après refroidissement.
L'humidité et la corrosion sont deux autres facteurs importants qui menacent les performances des aimants NDFEB. Des environnements d'humidité élevés peuvent accélérer les réactions chimiques à la surface de l'aimant, en particulier lorsque le revêtement est endommagé. Le revêtement est conçu pour protéger l'aimant de l'environnement externe, y compris l'eau, l'oxygène et d'autres substances corrosives. Une fois le revêtement endommagé, les molécules d'eau et autres milieux corrosifs peuvent pénétrer à l'intérieur de l'aimant, déclenchant l'oxydation, la rouille et d'autres processus. Ces processus affectent non seulement l'apparence de l'aimant, mais plus important encore, réduisent ses propriétés magnétiques, car les produits d'oxydation et la rouille interfèrent avec le fonctionnement normal des domaines magnétiques.
Dans les environnements industriels modernes, les champs magnétiques alternés générés par divers équipements électriques et électroniques sont omniprésents. Ces champs magnétiques alternés interagissent avec les champs magnétiques statiques des aimants NDFEB, résultant en des phénomènes électromagnétiques complexes tels que le blindage magnétique, la saturation magnétique et l'inversion magnétique. Ces phénomènes peuvent affaiblir la force magnétique de l'aimant, en particulier dans des champs magnétiques alternés forts ou des environnements de champ magnétique complexes. Une exposition à long terme à un tel environnement peut progressivement réduire les propriétés magnétiques de l'aimant tant qu'elle ne peut pas répondre aux exigences de demande.
Dans des équipements tels que les moteurs, les aimants NDFEB sont souvent utilisés comme l'un des composants clés pour participer à une rotation à grande vitesse ou à des vibrations fréquentes. Cette contrainte mécanique peut entraîner de légères changements dans la structure interne de l'aimant, telles que la distorsion du réseau, l'expansion des fissures, etc. Au fil du temps, ces légers changements s'accumuleront et affecteront les performances globales et la stabilité de l'aimant. De plus, si l'espace entre l'aimant et les parties environnantes est inappropriée ou si la lubrification est insuffisante, une usure directe peut également se produire, entraînant une réduction de la taille ou de la forme du corps de l'aimant, réduisant ainsi ses propriétés magnétiques.
Afin de ralentir le taux d'atténuation de la force magnétique de l'aimant à arc néodyme, les propriétés magnétiques et la stabilité des aimants peuvent être améliorées en optimisant la composition du matériau et le processus de préparation pendant le processus de fabrication des aimants. Les aimants sont traités en surface, comme la protection du revêtement, pour augmenter leur résistance à la corrosion et leur résistance à l'usure. Lorsque vous utilisez des aimants, veillez à éviter de les exposer à une température élevée, à une humidité élevée et à de forts environnements de champ magnétique et à réduire les vibrations et l'usure mécaniques.
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