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Les aimants NDFEB Cylindre convexe avec trou sont un produit de matériau aimant permanent haute performance et haute résistance. Il est fait de matériau magnétique NDFEB avancé, avec de bonnes propriétés magnétiques, une densité d'énergie élevée et une bonne résistance à la corrosion. Le caractère unique de cet aimant réside dans sa conception de l'apparence cylindrique convexe et la conception à travers au milieu, ce qui lui permet de jouer un excellent rôle dans divers scénarios d'application.
Description de l'apparence:
Les aimants NDFEB Cylindre convexe avec trou sont en forme de cylindre convexe, c'est-à-dire que la partie supérieure est une plus grande saillie en forme d'anneau, et la partie inférieure est un cylindre plus petit. Ce design est non seulement beau et généreux, mais augmente également la force et la stabilité de l'aimant. En termes de taille, il peut être personnalisé selon les besoins des clients pour répondre aux besoins de différents scénarios d'application. La couleur de l'aimant est en argent ou en gris, montrant une texture métallique. La surface a l'air lisse et brillante, grâce à son processus de fabrication fin et à sa sélection de matériaux de haute qualité. Il y a un trou au milieu du bas de l'aimant. Cette conception permet à l'aimant d'être réparé et installé par des boulons, des vis ou d'autres connecteurs. La taille et la position du trou peuvent être personnalisées en fonction des besoins du client pour répondre aux besoins d'installation spécifiques.
Scénarios d'application
Pièces mécaniques: Utilisé pour fabriquer des composants magnétiques dans diverses pièces mécaniques, telles que des capteurs, des actionneurs, etc. à travers la conception convexe de l'apparence cylindrique et la conception du trou du milieu à travers, il peut être facilement connecté et fixé avec d'autres pièces mécaniques.
Équipement électronique: Utilisé pour fabriquer des composants magnétiques dans des équipements électroniques, tels que des haut-parleurs, des microphones, etc. La conception convexe de l'apparence cylindrique et la forte force magnétique permettent aux aimants de jouer un excellent rôle dans ces appareils.
Fabrication automobile: Utilisé pour fabriquer des composants magnétiques en pièces automobiles, tels que les verrous de porte, les poussoirs de fenêtre, etc. Grâce à la conception du trou moyen à travers, il peut être facilement installé en pièces automobiles et connecté avec d'autres composants.
Autres champs: Il peut également être utilisé pour les composants magnétiques des équipements d'énergie renouvelable tels que la production d'énergie éolienne et la génération hydroélectrique, ainsi que pour les composants magnétiques dans la vie quotidienne tels que les jouets, la papeterie et les métiers.
Spectacle de produits
Revêtement de surface et résistance à la corrosoïne
| | | |
| Nickel (ni-cu-ni) | Zinc (Zn) | Époxy noir | Or |
| Taper | Couleur | Épaisseur | Fonctionnement Température | Avantage et approprié | Résistance au pulvérisation saline | |||||
| Nickel (Nicuni) | argent | 20-30 um | ≤200 | Résistance à l'oxydation élevée, bonne brillance, performance stable, longue durée de vie | > 72 heures | |||||
| Zinc (Zn) | blanc bleu | 10-20 um | ≤160 | Convient aux faibles exigences pour l'apparence de surface et la résistance à l'oxydation | > 48 heures | |||||
| Époxy | noir | 10-30 um | ≤120 | Convient à un environnement atmosphérique anti-corrosion élevé et strict | > 96 heures | |||||
| Or | Or | 5-30 um | ≤200 | Convient aux accessoires de décoration, boîte-cadeau, etc. | > 24 heures | |||||
Tolérance
| Produit standard | D.OD | IDENTIFIANT | L | W | H |
| <5 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| <10 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| <20 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| <50 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| <100 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm |
| > 100 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm |
Direction de magnétisation
| Disque et cylindre épaisseur | Disque et diamètre de cylindre | Sphères de diamètre |
| Pôles sur les surfaces plates
| Pôles sur les surfaces latérales | |
| Épaisseur de blocage | Longueur de bloc | Arc- à diamter |
| Pôles sur les plus grandes surfaces plates | Pôles sur les plus petites surfaces plates | Polonais sur les visages extérieurs et intérieurs |
| Arc-longueur | Anneau à travers les surfaces | Anneau à travers les surfaces |
| Polonais sur les visages extérieurs et intérieurs | Aimantation d'octupole plane | Aimantation quadrupolaire plan |
Propriétés magnétiques ndfeb frittes
| Grade | Rémanence | Force coercitive | Coercivité intrinsèque | Énergie maximale | Travailler par | |||||||
| Br (kg) | Br (t) | HCB (Koe) | HCB (Ka / m) | HCJ (Koe) | HCJ (Ka / m) | (Bh) max (mgoe) | (Bh) max (KJ / m) | ℃ | ||||
| Max | Min | Max | Min | |||||||||
| N35 | ≥11,8 | ≥1,18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 37 | 33 | 295 | 263 | N | ≤80 |
| N38 | ≥12,3 | ≥1,23 | ≥10,8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40 | ≥12,7 | ≥1,27 | ≥11,0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42 | ≥13,0 | ≥1,30 | ≥11,0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45 | ≥13,3 | ≥1,33 | ≥11,0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48 | ≥13,7 | ≥1,37 | ≥10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50 | ≥140 | ≥1,40 | ≥10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52 | ≥14,2 | ≥1,42 | ≥10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N54 | ≥144 | ≥1,44 | ≥10,5 | ≥836 | ≥11 | ≥876 | 55 | 51 | 438 | 406 | ||
| N35m | ≥11,8 | ≥1,18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥14 | ≥1114 | 37 | 33 | 295 | 263 | M | ≤100 |
| N38M | ≥12,3 | ≥1,23 | ≥11,0 | ≥876 | ≥14 | ≥1114 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40m | ≥12,7 | ≥1,27 | ≥11,5 | ≥915 | ≥14 | ≥1114 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42m | ≥13,0 | ≥1,30 | ≥11,8 | ≥939 | ≥14 | ≥1114 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45m | ≥13,3 | ≥1,33 | ≥12,0 | ≥956 | ≥14 | ≥1114 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48m | ≥13,7 | ≥1,37 | ≥12,2 | ≥972 | ≥14 | ≥1114 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50M | ≥140 | ≥1,40 | ≥12,5 | ≥995 | ≥14 | ≥1114 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52m | ≥14,2 | ≥1,42 | ≥12,5 | ≥995 | ≥14 | ≥1114 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N33h | ≥11,4 | ≥1,14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥17 | ≥1350 | 35 | 31 | 279 | 247 | H | ≤120 |
| N35h | ≥11,8 | ≥1,18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥17 | ≥1350 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38h | ≥12,3 | ≥1,23 | ≥11,0 | ≥876 | ≥17 | ≥1350 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40h | ≥12,7 | ≥1,27 | ≥11,5 | ≥916 | ≥17 | ≥1350 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42H | ≥13,0 | ≥1,30 | ≥11,8 | ≥940 | ≥17 | ≥1350 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45h | ≥13,3 | ≥1,33 | ≥12,0 | ≥955 | ≥17 | ≥1350 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48H | ≥13,6 | ≥1,36 | ≥12,2 | ≥971 | ≥17 | ≥1350 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50H | ≥14 | ≥1,4 | ≥12,5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52H | ≥14,3 | ≥1,43 | ≥12,5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N33sh | ≥11,4 | ≥1,14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥20 | ≥ 1592 | 35 | 31 | 279 | 247 | Shot | ≤150 |
| N35sh | ≥11,8 | ≥1,18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥20 | ≥ 1592 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38sh | ≥12,3 | ≥1,23 | ≥11,0 | ≥876 | ≥20 | ≥ 1592 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40SH | ≥12,6 | ≥1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥20 | ≥ 1592 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42sh | ≥12,9 | ≥1,29 | ≥11,8 | ≥940 | ≥20 | ≥ 1592 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45sh | ≥13,2 | ≥1,32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥20 | ≥ 1592 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48sh | ≥13,6 | ≥1,36 | ≥12,2 | ≥971 | ≥20 | ≥ 1592 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50SH | ≥14 | ≥1,4 | ≥12,5 | ≥995 | ≥20 | ≥ 1592 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N33EUH | ≥11,4 | ≥1,14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥25 | ≥ 1990 | 35 | 31 | 279 | 247 | UH | ≤180 |
| N35UH | ≥11,8 | ≥1,18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥25 | ≥ 1990 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38UH | ≥12,3 | ≥1,23 | ≥11,0 | ≥876 | ≥25 | ≥ 1990 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40UH | ≥12,6 | ≥1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥25 | ≥ 1990 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42UH | ≥12,9 | ≥1,29 | ≥11,8 | ≥940 | ≥25 | ≥ 1990 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45UH | ≥13,2 | ≥1,32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥25 | ≥ 1990 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48UH | ≥13,6 | ≥1,36 | ≥12,2 | ≥971 | ≥25 | ≥ 1990 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N28eh | ≥10,4 | ≥ 1,04 | ≥9,50 | ≥756 | ≥30 | ≥2388 | 30 | 26 | 239 | 207 | Eh | ≤200 |
| N30EH | ≥10,8 | ≥1,08 | ≥9,50 | ≥756 | ≥30 | ≥2388 | 32 | 28 | 255 | 223 | ||
| N33eh | ≥11,4 | ≥1,14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥30 | ≥2388 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
| N35eh | ≥11,8 | ≥1,18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥30 | ≥2388 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38eh | ≥12,3 | ≥1,23 | ≥11,0 | ≥876 | ≥30 | ≥2388 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40EH | ≥12,6 | ≥1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥30 | ≥2388 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42EH | ≥12,9 | ≥1,29 | ≥11,8 | ≥940 | ≥30 | ≥2388 | 43 | 41 | 343 | 320 | ||
| N45eh | ≥13,2 | ≥1,32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥30 | ≥2388 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N30 | ≥10,8 | ≥1,08 | ≥9,50 | ≥756 | ≥35 | ≥2786 | 32 | 28 | 255 | 223 | ÈME | ≤220 |
| N33e | ≥11,4 | ≥1,14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥35 | ≥2786 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
| N35e | ≥11,8 | ≥1,18 | ≥11,0 | ≥876 | ≥35 | ≥2786 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38th | ≥12,2 | ≥1,22 | ≥11,0 | ≥876 | ≥33 | ≥2627 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| Remarques: La température de travail maximale dépend de la forme, de la taille et du revêtement de l'aimant, la température de travail la plus élevée dans le tableau est les données de test pour l'échantillon standard. | ||||||||||||
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