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Forme et taille:
La forme de l'aimant du bloc néodyme avec trou est un carré avec des coins réguliers et une surface plate. Cette conception réduit non seulement le poids de l'aimant, mais facilite également sa fixation ou sa installation dans divers scénarios d'application. Les dimensions spécifiques de l'aimant (y compris la longueur, la largeur et l'épaisseur) et le diamètre du trou peuvent être personnalisées en fonction des besoins spécifiques du client.
Propriétés magnétiques
Rémanence élevée (BR):
La rémanence est la résistance magnétique qu'un aimant peut conserver après la suppression du champ magnétique externe. La rémanence de l'aimant de blocs néodymétriques avec trou est très élevée, ce qui peut fournir un champ magnétique fort pour répondre aux besoins de diverses applications qui nécessitent un champ magnétique fort.
Force coercitive élevée (HC):
La force coercitive est la résistance minimale du champ magnétique inverse nécessaire pour éliminer complètement le magnétisme d'un aimant. La force coercitive de l'aimant du bloc néodyme avec trou est également élevée, ce qui signifie qu'il a une grande capacité à résister à la démagnétisation et peut maintenir le magnétisme stable même sous une forte interférence de champ magnétique externe.
Produit d'énergie maximum (Bhmax):
Le produit énergétique est une quantité physique qui représente la densité d'énergie magnétique maximale qu'un aimant peut stocker sous une résistance au champ magnétique donné. Le produit à énergie maximale de l'aimant de blocs néodymétriques avec trou est très élevé, ce qui le fait exceller dans diverses applications qui nécessitent une densité de champ magnétique élevée.
Stabilité de la température
Coefficient de température:
Les propriétés magnétiques des aimants NDFEB changent avec la température. Habituellement, la rémanence et la coercivité d'un aimant diminue progressivement avec l'augmentation de la température. Cependant, le néodyme
L'aimant de bloc avec trou est spécialement traité pour maintenir les propriétés magnétiques stables dans une certaine plage de température.
Spectacle de produits
Revêtement de surface et résistance à la corrosoïne
| | | |
| Nickel (ni-cu-ni) | Zinc (Zn) | Époxy noir | Or |
| Taper | Couleur | Épaisseur | Fonctionnement Température | Avantage et approprié | Résistance au pulvérisation saline | |||||
| Nickel (Nicuni) | argent | 20-30 um | ≤200 | Résistance à l'oxydation élevée, bonne brillance, performance stable, longue durée de vie | > 72 heures | |||||
| Zinc (Zn) | blanc bleu | 10-20 um | ≤160 | Convient aux faibles exigences pour l'apparence de surface et la résistance à l'oxydation | > 48 heures | |||||
| Époxy | noir | 10-30 um | ≤120 | Convient à un environnement atmosphérique anti-corrosion élevé et strict | > 96 heures | |||||
| Or | Or | 5-30 um | ≤200 | Convient aux accessoires de décoration, boîte-cadeau, etc. | > 24 heures | |||||
Tolérance
| Produit standard | D.OD | IDENTIFIANT | L | W | H |
| <5 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| <10 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| <20 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| <50 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| <100 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm |
| > 100 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm |
Direction de magnétisation
| Disque et cylindre épaisseur | Disque et diamètre de cylindre | Sphères de diamètre |
| Pôles sur les surfaces plates
| Pôles sur les surfaces latérales | |
| Épaisseur de blocage | Longueur de bloc | Arc- à diamter |
| Pôles sur les plus grandes surfaces plates | Pôles sur les plus petites surfaces plates | Polonais sur les visages extérieurs et intérieurs |
| Arc-longueur | Anneau à travers les surfaces | Anneau à travers les surfaces |
| Polonais sur les visages extérieurs et intérieurs | Aimantation d'octupole plane | Aimantation quadrupolaire plan |
Propriétés magnétiques ndfeb frittes
| Grade | Rémanence | Force coercitive | Coercivité intrinsèque | Énergie maximale | Travailler par | |||||||
| Br (kg) | Br (t) | HCB (Koe) | HCB (Ka / m) | HCJ (Koe) | HCJ (Ka / m) | (Bh) max (mgoe) | (Bh) max (KJ / m) | ℃ | ||||
| Max | Min | Max | Min | |||||||||
| N35 | ≥11,8 | ≥1,18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 37 | 33 | 295 | 263 | N | ≤80 |
| N38 | ≥12,3 | ≥1,23 | ≥10,8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40 | ≥12,7 | ≥1,27 | ≥11,0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42 | ≥13,0 | ≥1,30 | ≥11,0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45 | ≥13,3 | ≥1,33 | ≥11,0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48 | ≥13,7 | ≥1,37 | ≥10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50 | ≥140 | ≥1,40 | ≥10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52 | ≥14,2 | ≥1,42 | ≥10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N54 | ≥144 | ≥1,44 | ≥10,5 | ≥836 | ≥11 | ≥876 | 55 | 51 | 438 | 406 | ||
| N35m | ≥11,8 | ≥1,18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥14 | ≥1114 | 37 | 33 | 295 | 263 | M | ≤100 |
| N38M | ≥12,3 | ≥1,23 | ≥11,0 | ≥876 | ≥14 | ≥1114 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40m | ≥12,7 | ≥1,27 | ≥11,5 | ≥915 | ≥14 | ≥1114 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42m | ≥13,0 | ≥1,30 | ≥11,8 | ≥939 | ≥14 | ≥1114 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45m | ≥13,3 | ≥1,33 | ≥12,0 | ≥956 | ≥14 | ≥1114 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48m | ≥13,7 | ≥1,37 | ≥12,2 | ≥972 | ≥14 | ≥1114 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50M | ≥140 | ≥1,40 | ≥12,5 | ≥995 | ≥14 | ≥1114 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52m | ≥14,2 | ≥1,42 | ≥12,5 | ≥995 | ≥14 | ≥1114 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N33h | ≥11,4 | ≥1,14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥17 | ≥1350 | 35 | 31 | 279 | 247 | H | ≤120 |
| N35h | ≥11,8 | ≥1,18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥17 | ≥1350 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38h | ≥12,3 | ≥1,23 | ≥11,0 | ≥876 | ≥17 | ≥1350 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40h | ≥12,7 | ≥1,27 | ≥11,5 | ≥916 | ≥17 | ≥1350 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42H | ≥13,0 | ≥1,30 | ≥11,8 | ≥940 | ≥17 | ≥1350 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45h | ≥13,3 | ≥1,33 | ≥12,0 | ≥955 | ≥17 | ≥1350 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48H | ≥13,6 | ≥1,36 | ≥12,2 | ≥971 | ≥17 | ≥1350 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50H | ≥14 | ≥1,4 | ≥12,5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52H | ≥14,3 | ≥1,43 | ≥12,5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N33sh | ≥11,4 | ≥1,14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥20 | ≥ 1592 | 35 | 31 | 279 | 247 | Shot | ≤150 |
| N35sh | ≥11,8 | ≥1,18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥20 | ≥ 1592 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38sh | ≥12,3 | ≥1,23 | ≥11,0 | ≥876 | ≥20 | ≥ 1592 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40SH | ≥12,6 | ≥1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥20 | ≥ 1592 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42sh | ≥12,9 | ≥1,29 | ≥11,8 | ≥940 | ≥20 | ≥ 1592 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45sh | ≥13,2 | ≥1,32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥20 | ≥ 1592 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48sh | ≥13,6 | ≥1,36 | ≥12,2 | ≥971 | ≥20 | ≥ 1592 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50SH | ≥14 | ≥1,4 | ≥12,5 | ≥995 | ≥20 | ≥ 1592 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N33EUH | ≥11,4 | ≥1,14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥25 | ≥ 1990 | 35 | 31 | 279 | 247 | UH | ≤180 |
| N35UH | ≥11,8 | ≥1,18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥25 | ≥ 1990 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38UH | ≥12,3 | ≥1,23 | ≥11,0 | ≥876 | ≥25 | ≥ 1990 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40UH | ≥12,6 | ≥1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥25 | ≥ 1990 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42UH | ≥12,9 | ≥1,29 | ≥11,8 | ≥940 | ≥25 | ≥ 1990 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45UH | ≥13,2 | ≥1,32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥25 | ≥ 1990 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48UH | ≥13,6 | ≥1,36 | ≥12,2 | ≥971 | ≥25 | ≥ 1990 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N28eh | ≥10,4 | ≥ 1,04 | ≥9,50 | ≥756 | ≥30 | ≥2388 | 30 | 26 | 239 | 207 | Eh | ≤200 |
| N30EH | ≥10,8 | ≥1,08 | ≥9,50 | ≥756 | ≥30 | ≥2388 | 32 | 28 | 255 | 223 | ||
| N33eh | ≥11,4 | ≥1,14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥30 | ≥2388 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
| N35eh | ≥11,8 | ≥1,18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥30 | ≥2388 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38eh | ≥12,3 | ≥1,23 | ≥11,0 | ≥876 | ≥30 | ≥2388 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40EH | ≥12,6 | ≥1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥30 | ≥2388 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42EH | ≥12,9 | ≥1,29 | ≥11,8 | ≥940 | ≥30 | ≥2388 | 43 | 41 | 343 | 320 | ||
| N45eh | ≥13,2 | ≥1,32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥30 | ≥2388 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N30 | ≥10,8 | ≥1,08 | ≥9,50 | ≥756 | ≥35 | ≥2786 | 32 | 28 | 255 | 223 | ÈME | ≤220 |
| N33e | ≥11,4 | ≥1,14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥35 | ≥2786 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
| N35e | ≥11,8 | ≥1,18 | ≥11,0 | ≥876 | ≥35 | ≥2786 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38th | ≥12,2 | ≥1,22 | ≥11,0 | ≥876 | ≥33 | ≥2627 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| Remarques: La température de travail maximale dépend de la forme, de la taille et du revêtement de l'aimant, la température de travail la plus élevée dans le tableau est les données de test pour l'échantillon standard. | ||||||||||||
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